Solder mado ebipụta ngwọta maka miniaturized components 3-3

1) Electroforming stencil

The n'ichepụta ụkpụrụ nke electroformed stencil: na electroformed template na-mere site na ibipụta photoresist ihe na conductive metal isi efere, na mgbe ahụ site masking ebu na ultraviolet ikpughe, na mgbe ahụ mkpa template na-electroformed na electroforming mmiri mmiri.N'ezie, electroforming yiri electroplating, ma e wezụga na nickel mpempe akwụkwọ mgbe electroforming nwere ike wepụ si na ala efere na-etolite a stencil.

Electroforming stencil nwere njirimara ndị a: enweghị nchekasị n'ime mpempe akwụkwọ nchara, mgbidi oghere ahụ dị ezigbo mma, stencil nwere ike ịbụ ọkpụrụkpụ ọ bụla (n'ime 0.2mm, nke oge electroforming na-achịkwa), ihe ọghọm bụ na ọnụ ahịa dị elu.Ọnụ ọgụgụ na-esonụ bụ ntụnyere nke nchara nchara laser na mgbidi ntupu ígwè electroformed.The ezigbo oghere mgbidi nke electroformed ígwè ntupu nwere mma demoulding mmetụta mgbe ebi akwụkwọ, nke mere na oghere ruru nwere ike dị ka ala dị ka 0,5.

2) stencil ladder

Ntupu ígwè a steepụla nwere ike ịgbasa ma ọ bụ mee ka ọ dị gịrịgịrị.A na-eji akụkụ ahụ gbara ọkpụrụkpụ na-ebipụta ihe ndị na-emepụta ihe na-achọ ka ọ bụrụ nnukwu ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-emepụta ihe, na akụkụ ahụ gbara ọkpụrụkpụ na-enweta site na electroforming, ọnụ ahịa ya dị elu.A na-enweta thinning site na kemịkalụ etching.A na-eji akụkụ ahụ dị gịrịgịrị bipụta mpempe akwụkwọ nke ihe ndị dị ntakịrị, nke na-eme ka mmetụta mbibi ahụ dịkwuo mma.A na-atụ aro ka ndị ọrụ na-akwụ ụgwọ karịa ka ha jiri etching kemịkal, nke dị ọnụ ala.

3) Nano Ultra mkpuchi

Ihe mkpuchi ma ọ bụ ịkwanye akwa mkpuchi nano-nkpuchi n'elu nchara ígwè ahụ, mkpuchi nano-nano na-eme ka mgbidi oghere ahụ na-eme ka ọkpụkpụ na-eme ka ọkpụkpụ na-eme ka ọ ghara ịdị mma, ya mere mmetụta nkwụsịtụ dị mma, na nkwụsi ike nke olu nke mpempe akwụkwọ na-agbanwe agbanwe.N'ụzọ dị otú a, ịdị mma nke mbipụta na-ekwe nkwa, na ọnụ ọgụgụ nke ihicha na ihicha nke nchara ígwè nwekwara ike ibelata.Ka ọ dị ugbu a, ọtụtụ n'ime usoro ụlọ na-etinye naanị akwa mkpuchi nano-nano, mmetụta ahụ na-ebelatakwa mgbe ọnụọgụ ụfọdụ nke mbipụta gasịrị.Enwere mkpuchi mkpuchi nano ozugbo na nchara nchara, nke nwere mmetụta dị mma na ogologo oge, na n'ezie ọnụ ahịa ya dị elu.

3. Ugboro abụọ solder mado ịkpụzi usoro.

1) Mbipụta/mbipụta

A na-eji igwe obibi akwụkwọ abụọ na-ebipụta ma mepụta tapawa solder.Nke mbụ na-eji stencil nkịtị na-ebipụta mpempe akwụkwọ nke obere ihe nwere ezigbo pitch, nke abụọ na-eji stencil 3D ma ọ bụ stencil steepụ bipụta mpempe akwụkwọ nke nnukwu ihe.

Usoro a chọrọ ígwè obibi akwụkwọ abụọ, ọnụ ahịa stencil dịkwa elu.Ọ bụrụ na a na-eji stencil 3D mee ihe, a na-achọ ihe nkedo combo, nke na-abawanye ọnụ ahịa na mmepụta mmepụta dịkwa ala.

2) Mpempe akwụkwọ / ịgbanye tin

Ihe nbibi tapawa nke mbụ na-ebipụta paịlị ihe dị nso, na ngwa nbipute inkjet nke abụọ na-ebipụta paịlị akụrụngwa.N'ụzọ dị otú a, solder mado ịkpụzi mmetụta dị mma, ma na-eri bụ elu na arụmọrụ dị ala (dabere na ọnụ ọgụgụ nke nnukwu akụrụngwa pads).

Ndị ọrụ nwere ike ịhọrọ iji ọtụtụ ngwọta dị n'elu dị ka ọnọdụ nke ha si dị.N'ihe banyere ọnụ ahịa na mmepụta arụmọrụ, ibelata ọkpụrụkpụ nke stencil, na-eji obere aperture mpaghara ratio stencil, na nzọụkwụ stencil bụ nhọrọ dabara adaba;ndị ọrụ nwere mmepụta dị ala, ihe ndị dị elu chọrọ, yana ndị ọrụ enweghị ego nwere ike ịhọrọ mmemme obibi akwụkwọ / jet.